Plaque de couverture de fraisage CNC usinée avec précision

Plaques de recouvrement fraisées CNC sur mesure, fabriquées à partir de dessins clients et de modèles CAO pour les machines, les équipements d'automatisation, l'électronique, les boîtiers, les luminaires et les assemblages mécaniques de précision.

Spécifications techniques et capacités d'usinage

Fonctionnalité	Capacité standard	Précision/capacité optionnelle
Tolérance d'usinage	+/- 0.05 mm (+/- 0.002 pouces)	Jusqu'à +/- 0.01 mm (+/- 0.0004 pouces)
Rugosité de surface (Ra)	Ra 1.6 - Ra 3,2 um (63 - 125 uin)	Jusqu'à Ra 0,8 um (32 uin) ou plus fin
Épaisseur de la plaque	1,0 mm - 100.0 mm+	Épaisseur personnalisée après examen
Dimensions maximales	Jusqu'à 1 000 mm x 600 mm x 300 mm	Tailles plus grandes évaluées sur demande
Contrôle géométrique	Planéité, parallélisme, perpendiculaire	Contrôlé selon les exigences GD&T 2D
Système qualité	Fabriqué selon les normes ISO 9001:2015	Inspection CMM complète et MTR disponibles

Guide de sélection des matériaux

Catégorie de matériau	Nuances et alliages courants	Applications et caractéristiques typiques
Aluminium	AL 6061-T6, AL 7075-T6, AL 5052, AL 6082	Léger, excellente usinabilité, idéal pour les boîtiers d'automatisation et d'électronique.
Acier inoxydable	Acier inoxydable 304, acier inoxydable 316L, 17-4 PH, acier inoxydable 430	Haute résistance, résistance supérieure à la corrosion, adaptée aux environnements difficiles ou marins.
Acier au carbone et allié	Acier doux (1018 / A36), 4140, 4340	Haute rigidité et résistance à l’usure, souvent utilisée pour les équipements industriels lourds.
Laiton et Cuivre	Laiton C36000, Cuivre C11000	Excellente conductivité thermique et électrique, faibles propriétés de frottement.
Plastiques techniques	POM (Delrin / Acétal), PEEK, Nylon (PA6/PA66), PTFE, ABS	Non-conducteur, léger, résistant aux produits chimiques, idéal pour l'isolation ou les couvertures-pour travaux légers.

Caractéristiques de fraisage CNC de précision

Caractéristiques des trous

Trous traversants, trous borgnes, trous taraudés (filetés), trous contre-alésés pour vis à tête creuse et trous fraisés.

Géométrie interne

Poches fraisées, évidements, fentes, marches et bossages de montage.

Profils complexes

Contours extérieurs personnalisés, chanfreins de bord, rayons et faces usinées sur plusieurs-axes.

Problèmes d'assemblage résolus par les plaques de recouvrement fraisées

Problèmes d'alignement des trous :Le placement précis du motif de trous CNC élimine la liaison d'installation sur les boîtiers existants.

Espaces de surface de contact :La planéité et la rugosité de la surface contrôlées éliminent les espaces visibles, les fuites de liquide et les contraintes inégales sur les fixations.

Dégagement des fixations :Les contre-alésages et les fraisages permettent aux têtes de boulons de s'asseoir au ras ou en dessous de la surface extérieure.

Interférence des composants internes :Les poches encastrées créent un dégagement précis pour les composants sous-jacents sans augmenter l'épaisseur globale de la plaque.

Options de finition et de protection des surfaces

Anodisation (aluminium) :Type II (transparent, noir, couleur) et revêtement dur de type III.
Revêtement en poudre et peinture : Revêtements esthétiques de haute-durabilité.
Microbillage et brossage :Crée une surface propre, mate ou texturée.
Placage et oxyde :Nickel chimique, zingage ou oxyde noir pour l'acier et le cuivre.
Comme-Finition usinée :Bords ébavurés avec une surface usinée lisse.

6. Assurance qualité et inspection

Vérification dimensionnelle :Longueur, largeur, épaisseur, espacement des trous-à-, profondeur du lamage et pas/profondeur du filetage.
Tests géométriques et de surface :Mesure de planéité, de parallélisme et de rugosité de surface (Ra).
Équipement d'inspection :Pieds à coulisse, micromètres, jauges de hauteur, jauges à bouchon fileté/anneau, comparateurs optiques et machines à mesurer tridimensionnelles (MMT).
Documentation:Les rapports d'essais de matériaux (MTR) et les rapports d'inspection dimensionnelle CMM sont fournis sur demande.

DFM (Design for Manufacturability) et facteurs de coût

Rayons internes

Évitez les coins intérieurs trop pointus ; utilisez des rayons de coin adaptés aux outils-.

Profondeurs de poche

Gardez les rapports profondeur de poche-/-largeur équilibrés pour réduire la déflexion de l'outil.

Tolérances

Appliquez des tolérances strictes (+/- 0.01 mm) uniquement aux caractéristiques fonctionnelles critiques, tout en utilisant des tolérances standard (+/- 0.05 mm) ailleurs.

Applications typiques

Machines industrielles et équipements d'automatisation
Robotique et-effecteurs finaux
Boîtiers électroniques et boîtes de jonction

Instruments de test, de mesure et médicaux
Ensembles de pompe, d'entraînement et de-traitement des fluides
Gabarits de précision et accessoires de fabrication

FAQ

Q : Pouvez-vous fabriquer des plaques de recouvrement de fraisage CNC à partir de nos dessins ?

R : Oui. Des plaques de recouvrement personnalisées peuvent être fabriquées selon les dessins 2D et les modèles CAO 3D fournis par le client. Les dimensions, les modèles de trous, les filetages, les poches, les exigences de surface et autres caractéristiques spécifiées peuvent être examinés en fonction du dessin.

Q : Quels matériaux peuvent être utilisés pour les plaques de recouvrement usinées CNC ?

R : Les matériaux courants comprennent l'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier allié, le laiton, le cuivre et certains plastiques techniques. La qualité finale du matériau doit être spécifiée dans le dessin technique ou dans les spécifications d'achat.

Q : La plaque de recouvrement peut-elle inclure des trous filetés et des contre-alésages ?

R : Oui. Le fraisage CNC peut produire des trous taraudés, des lamages, des fraisages, des fentes et des poches. La taille, la profondeur et l'emplacement du filetage doivent être définis sur le dessin technique.

Q : Comment la planéité est-elle contrôlée sur une plaque de recouvrement fraisée CNC ?

R : La planéité dépend du matériau, de l'épaisseur, de la taille de la pièce, de la géométrie, de la séquence d'usinage et du maintien de la pièce. Lorsque la planéité affecte l'assemblage, la tolérance de planéité requise doit être incluse sur le dessin afin que l'approche d'usinage et d'inspection puisse être planifiée en conséquence.

Q : Quelle tolérance peut-on atteindre sur une plaque de recouvrement fraisée CNC ?

R : Il n’existe pas de tolérance universelle pour chaque fonctionnalité. La précision réalisable dépend du matériau, de la géométrie, de la taille de la pièce, de l'épaisseur, du processus d'usinage et des exigences spécifiques en matière de fonctionnalités.

Q : Les plaques de recouvrement fraisées CNC peuvent-elles recevoir une finition de surface ?

R : Oui. Selon le matériau et l'application, les options de finition peuvent inclure l'anodisation, le revêtement en poudre, le sablage aux billes, le brossage, le polissage, le placage ou l'oxyde noir. Les surfaces de contact critiques peuvent nécessiter un masquage ou une finition contrôlée.

Q : Des rapports d’inspection peuvent-ils être fournis ?

R : La documentation d’inspection peut être fournie selon les exigences du projet. Les points d'inspection typiques incluent la position du trou, l'épaisseur, la planéité, les dimensions du filetage, les dimensions de la poche et d'autres caractéristiques critiques identifiées sur le dessin.

Q : Pouvez-vous produire des prototypes ainsi que des quantités de production répétées ?

R : Oui. Le fraisage CNC peut être utilisé pour des prototypes fonctionnels, de petits lots et des productions répétées.

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