Support de moteur complexe en aluminium usiné CNC

Support de moteur complexe en aluminium usiné CNC

Les supports de moteur complexes en aluminium usinés CNC sont des composants-sur mesure conçus pour sécuriser, positionner et aligner les moteurs dans les équipements d'automatisation, la robotique, les systèmes de mouvement et les machines spécialisées.
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Description

Supports de moteur complexes en aluminium usiné CNC

 

Les supports de moteur complexes en aluminium usinés CNC sont des composants-sur mesure conçus pour sécuriser, positionner et aligner les moteurs dans les équipements d'automatisation, la robotique, les systèmes de mouvement et les machines spécialisées.

 

Spécifications techniques

 

Paramètre

Détails

Type de produit

Support/support de moteur usiné CNC sur mesure

Processus de fabrication

Fraisage CNC 3 axes, 4 axes et 5 axes, taraudage de précision

Matériels

Aluminium 6061-T6, 7075-T6, 2024, 5052 ou alliages spécifiés sur mesure

Entrées de conception

Dessins 2D (PDF, DWG) et fichiers CAO 3D (STEP, IGS)

Fonctionnalités intégrées

Schémas de trous de montage, fentes d'alignement, lamages, poches encastrées, rainures de clavette, surfaces de référence

Finitions de surface

Tel que-usiné, anodisation transparente/couleur, anodisation dure (type III), microbillage, revêtement en poudre

Tolérances

Norme : ±0,05 mm (±0,002 po) ; Caractéristiques de précision : jusqu'à ±0,01 mm (±0,0004 po)

Volume de production

Prototypage rapide, petits lots et séries de production répétées

Contrôle de qualité

Inspection dimensionnelle à 100 %, vérification CMM, inspection du premier article (FAI), rapports d'essais de matériaux (MTR)

Applications

Équipement d'automatisation, robotique, systèmes de mouvement, ensembles d'entraînement, convoyeurs

 

Fonctionnalités intégrées et avantages de conception

01/

Montage à plusieurs-modèles :Conçu pour s'adapter aux empreintes de moteurs servo/pas à pas NEMA, IEC ou propriétaires.

02/

Modèles de trous de précision :Comprend des filetages métriques ou impériaux personnalisés, des contre-alésages et des trous de dégagement.

03/

Poches de réduction de poids :-Les poches optimisées éliminent les matériaux inutiles sans réduire la résistance structurelle.

04/

Caractéristiques d'alignement :Les anneaux pilotes intégrés, les trous de goupille et les références usinées garantissent un positionnement reproductible.

05/

Allégements de dédouanement :Des pochettes personnalisées protègent le câblage du moteur, les connecteurs et les composants adjacents de la machine.

Alignement et contrôles de qualité critiques

 

Planéité de la surface de montage :Vérifié pour garantir une interface plate et empêcher la déviation angulaire lorsque le matériel est serré.


Tolérances de position réelle :Inspecté à l'aide d'un équipement CMM pour garantir un alignement précis de l'arbre avec la boîte de vitesses ou les systèmes d'entraînement.


Contrôles du placage et du filetage :Le masquage est appliqué sur les surfaces de contact critiques et les trous filetés avant l'anodisation pour préserver les dimensions finales.

 

Sélection des matériaux

Aluminium 6061-T6

Recommandé pour l'automatisation générale, offrant une excellente usinabilité, résistance structurelle, résistance à la corrosion et rentabilité.

Aluminium 7075-T6

Sélectionné pour les applications-performances élevées nécessitant un rapport résistance-/-poids et une résistance à la fatigue maximaux.

Traçabilité des matériaux

Toutes les matières premières proviennent d'une traçabilité complète et des rapports de tests de matériaux (MTR) sont fournis sur demande.

 

Assurance qualité et conformité

Certification ISO 9001

Respect strict des protocoles de gestion de la qualité.

Métrologie avancée

Vérification CMM pour les principales exigences géométriques et dimensionnelles.

Documentation complète

Rapports d'inspection du premier article (FAI), MTR et documentation de conformité RoHS/REACH disponibles.

 

FAQ

 

Q : Quel aluminium est couramment utilisé pour les supports de moteur usinés CNC ?

R : L'aluminium 6061 est couramment utilisé pour les applications générales de montage de moteurs car il offre un équilibre pratique entre usinabilité, résistance, résistance à la corrosion, disponibilité et coût.

Q : Un support moteur complexe en aluminium peut-il être fabriqué à partir de mon fichier CAO ?

R : Oui. Un fichier CAO 3D tel que STEP ou STP peut être utilisé pour évaluer la géométrie et préparer le processus d'usinage.

Q : Le modèle de trou de montage du moteur peut-il être personnalisé ?

R : Oui. Le diamètre des trous, l'espacement, la position, le type de filetage, la profondeur du filetage, les lamages, les fraisures et les modèles de montage peuvent être personnalisés selon le dessin technique.

Q : L'usinage CNC peut-il produire des poches, des fentes et des surfaces de montage étagées ?

R : Oui. Le fraisage CNC peut produire des poches, des fentes, des surfaces étagées, des zones en retrait et d'autres caractéristiques complexes lorsque la géométrie est accessible aux outils de coupe sélectionnés.

Q : Dois-je choisir l’aluminium 6061 ou 7075 ?

R : Le bon choix dépend de l'application.. 6061 convient souvent lorsque les propriétés mécaniques équilibrées, l'usinabilité, la disponibilité et le coût sont importants. . 7075 peut être justifié lorsqu'une résistance plus élevée est requise.

Q : Le support moteur en aluminium peut-il être anodisé ?

R : Oui. L'anodisation et l'anodisation dure peuvent être spécifiées pour les supports de moteur en aluminium.

Q : Le support moteur peut-il être produit à partir d'un prototype jusqu'à une production répétée ?

R : Oui. L'usinage CNC peut prendre en charge le développement de prototypes et la production ultérieure ultérieure lorsque la géométrie de la pièce et la quantité de production sont appropriées.

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