Les portes sont l’un des éléments les plus critiques dans la conception des moules à injection.
Ils déterminent la manière dont le plastique fondu pénètre dans la cavité, la manière dont la pièce se remplit et, finalement, les performances et l'apparence du produit fini.
Choisir le bon type de portail impacte directement :
express》express Aspect de la surface
express》express Résistance mécanique
express》express Stabilité dimensionnelle
express》express Temps de cycle
express》express Durée de vie de l'outil du moule
Cet article présente les types de seuils les plus courants, leur fonctionnement et leur influence sur la qualité finale de votre pièce.
1. Pourquoi la conception des portes est importanteMoulage par injection
Les fonctions clés du portail comprennent :
La conception des portes influence chaque étape du moulage -, depuis le moment où le plastique pénètre dans la cavité jusqu'au moment où la pièce se solidifie et est éjectée.
Contrôler le débit
Obtenez un flux de fusion stable et contrôlé.
Régulation de la pression pendant le remplissage et l'emballage
Maintenir une pression uniforme pendant le remplissage et l'emballage.
Minimiser le cisaillement du matériau
Minimisez les contraintes de cisaillement et la dégradation des matériaux.
Prévention des défauts tels que les marques de brûlure, les projections, les lignes de soudure
Réduisez les défauts de moulage courants tels que les projections, les marques de brûlure et les lignes de soudure.
Réduire les défauts cosmétiques
Améliorez la cohérence du produit, les performances mécaniques et l’apparence de la surface.
La porte n'est pas seulement un point d'entrée-c'est un élément d'ingénierie clé qui détermine le succès du cycle de moulage et la qualité du produit final.
Une porte-bien conçue améliore à la fois la productivité et la cohérence des produits.
2. Types courants de portes de moulage par injection
Porte de bord (porte latérale)
Moulage à usage général-, grandes pièces plates, faibles exigences esthétiques.
Avantages
Simple à usiner
Permet un grand chemin d'écoulement
Idéal pour les matériaux-à haute viscosité
Considérations
Vestige visible sur le bord partiel
Risque de lignes de soudure sur de longs trajets d'écoulement
Pas idéal pour les surfaces très-esthétiques
Porte directe (Sprue)
Pièces épaisses, composants-à haute résistance, faibles exigences de cisaillement.
Avantages
Résistance à l'écoulement la plus faible
Pression d'emballage la plus élevée
Performances mécaniques les plus élevées
Considérations
Grande cicatrice de porte
Post-traitement-plus long
Ne convient pas aux moules à plusieurs-empreintes
Pin Gate (Sous-marin / Tunnel Gate)
Dégagement automatique,-production en grand volume, petites pièces.
Avantages
Coupe automatiquement la porte pendant l'éjection
Vestige minime
Adapté à la production à cycle élevé-
Considérations
Taux de cisaillement plus élevé
Pas idéal pour les matériaux-sensibles au cisaillement (par exemple,PVC)
Porte du ventilateur
Pièces à paroi-grandes, larges et fines nécessitant un écoulement uniforme.
Avantages
La large zone d'écoulement réduit le cisaillement
Excellent pour éviter les lignes d'écoulement
Meilleure stabilité dimensionnelle sur toute la surface
Considérations
Nécessite une plus grande empreinte de porte
La marque de la porte est plus visible
Porte à canaux chauds (porte à vanne / porte à pointe chaude)
Moulage de précision-de grands volumes, pièces cosmétiques, moules multi-empreintes.
Avantages
Pas de canaux froids → réduction des déchets
Excellent contrôle de la température
Marques de portail petites ou presque invisibles
Parfait pour les tolérances serrées
Considérations
Coût du moule plus élevé
Nécessite un entretien professionnel
3. Comment le type de porte affecte le débit et la qualité
Affecte le flux et la qualité
Chaque conception de porte modifie la manière dont le plastique pénètre dans la cavité, affectant :
Modèle de flux
Un mauvais choix de porte peut entraîner :
Lignes de soudure
Jet
Pièges à air
Plans courts
Une bonne porte garantit un écoulement laminaire fluide et un remplissage uniforme.
Contrainte interne et déformation
Un cisaillement élevé ou un compactage irrégulier entraîne :
Stress interne
Distorsion de la pièce
Fissuration lors du montage ou du vieillissement
La taille et l’emplacement des portes peuvent réduire considérablement ces problèmes.
Aspect des surfaces
Le placement des portes affecte :
Consistance du brillant
Marques d'écoulement
Marques d'évier
Visibilité des vestiges de la porte
Pour les produits de consommation, le choix de la porte d'entrée est souvent uncosmétiquedécision autant que fonctionnelle.
4. Comment choisir le bon type de portail
Géométrie de la pièce
Les parois fines, les longs-chemins d'écoulement et les structures complexes exigent des portes qui maintiennent un écoulement stable et empêchent un refroidissement prématuré.
Indice de fluidité du matériau
Les matériaux à haut-débit peuvent utiliser des portes plus petites, tandis que les matériaux à faible-flux ou renforcés nécessitent des portes plus grandes ou plusieurs pour garantir un remplissage complet.
Exigences de résistance
Les pièces nécessitant une intégrité structurelle élevée-telles que les-composants porteurs-utilisent souvent des types de portes qui minimisent le cisaillement et évitent la formation de lignes de soudure.
Besoins esthétiques
Les surfaces visibles nécessitent des conceptions de portail qui ne laissent que peu ou pas de traces après la coupe.
Exigences de tolérance
Les pièces de haute-précision peuvent nécessiter des portes positionnées de manière à réduire le gauchissement ou le retrait inégal.
Temps de cycle prévu
Le type de porte influence la vitesse de refroidissement et la facilité de retrait, ce qui a un impact sur l'efficacité globale du cycle.
Volume de production
Les projets-à grand volume utilisent souvent des conceptions de portes optimisées pour l'automatisation et la durabilité des moules à long-terme.
La sélection de la bonne porte garantit un remplissage équilibré, des taux de rejet inférieurs et une production de masse efficace.
Règles générales :
Pour une haute esthétique
↓
Pointe chaude ou obturateur de vanne
Pour une haute résistance
↓
Porte directe
Pour l'automatisation
↓
Porte à épingles
Pour les grandes pièces à paroi mince-
↓
Porte du ventilateur
5. Emplacement de la porte : le facteur silencieux derrière la qualité
Un bon emplacement de la porte garantit :
Même avec le bon type de portail,un mauvais emplacement de la porte peut ruiner la pièce.
Remplissage équilibré
Remplissage équilibré dans toutes les sections de la pièce
01
Lignes de soudure minimales
Lignes de soudure minimales dans les zones critiques ou visibles
02
Pièges d’air réduits
Pièges d’air réduits et ventilation plus efficace
03
Pression d'emballage stable
Pression d'emballage stable, évitant les marques d'évier et les vides
04
Retrait contrôlé
Retrait contrôlé pour une meilleure précision dimensionnelle
05
Généralement, placer la vanne dans la section la plus épaisse favorise un écoulement plus fluide et réduit les contraintes internes, améliorant à la fois les performances mécaniques et l'apparence visuelle.
L'emplacement des portes est silencieux mais puissant -l'un des aspects les plus sous-estimés de l'ingénierie des moules.
6. La conception des portes est un élément essentiel de l’ingénierie des moules
La conception des portes est une décision technique qui a un impact direct sur la stabilité de la production et les performances du produit.
nos prestations
Choisir le bon type de portail est essentiel pour réaliser :
Qualité des pièces supérieure
Un portail approprié réduit les contraintes internes, améliore la répartition des matériaux et améliore la résistance structurelle.
Comportement d'écoulement cohérent
Un flux stable évite les défauts et garantit que chaque cavité des moules multi-cavités se remplit uniformément.
Aspect de surface lisse
Le déclenchement optimisé minimise les lignes d'écoulement, les jets, les marques de brûlure et les vestiges visibles sur les surfaces cosmétiques.
Temps de cycle efficaces
La taille et le type de porte affectent le temps de refroidissement et la vitesse de découpe, permettant une production plus rapide et plus rentable-.
L'ingénierie des portes n'est pas un petit détail -c'est la base d'un moulage par injection fiable et reproductible.
Un-arrêtUsine de moulage par injectionen Chine
Un partenaire professionnel en moulage par injection peut évaluer votre conception, choisir la bonne porte et optimiser votre moule pour une fiabilité à long terme et une efficacité de production.
Notre adresse
Numéro de téléphone
E-mail-e-mail
