Dans la fabrication d’aluminium sur mesure, le matériau peut être des profilés en tôle d’aluminium et en alliage d’aluminium, y compris des profils oxydés, des profils électrophorétiques, des profilés pulvérisés en poudre. Pour le traitement de surface, le plus couramment utilisé est la couche de poudre et l’anodisation.
Jetons un coup d’œil à la différence entre les deux.
Anodisation de l’aluminium et sablage
L’oxydation consiste à utiliser le substrat comme anode et à le placer dans un électrolyte pour l’électrolyse afin de former un film d’oxyde protecteur à la surface du substrat.
Processus d’oxydation: substrat → chargement et suspension → dégraissage → lavage → gravure alcaline → lavage → neutralisation → lavage → → lavage → coloration électrolytique → lavage → scellage → lavage → séchage → déchargement → inspection → emballage.
Le produit en aluminium avec anodisation a les caractéristiques ci-dessous:
1. Il a une forte résistance à l’usure, résistance aux intempéries et à la corrosion.
2. Une variété de couleurs peut être formée à la surface du substrat pour répondre au mieux à vos besoins.
3. Dureté forte, adaptée à la production de divers matériaux de construction et industriels
Les produits d’oxydation comprennent: matériau blanc plat oxydé, colorant oxydé, matériau blanc givré oxydé, colorant givré oxydé.
Revêtement en poudre Aluminium
Revêtement en poudre de l’aluminium, son processus est un processus comprenant le chromage, la pulvérisation de poudre, la cuisson et ainsi de suite. Après le revêtement en poudre, le film de peinture doit être cuit et durci pour former un film de peinture de couleur dure et dure sur la surface en aluminium d’origine. Il forme une sorte de protection pour le matériau en aluminium, et son adhérence, son uniformité et sa résistance aux intempéries rendent la couleur du matériau en aluminium plus lisse et plus uniforme, et rendent le matériau en aluminium résistant à l’acide.
Le principe de base est: il est fait de poudre de polyester saturée thermodurcissable, après traitement de chromisation, la couleur est fixée à la surface du produit par pulvérisation et séchage à 200 ° C.
Processus de revêtement en poudre: prélèvement → soufflage de déchets d’aluminium → inspection → organisation du lavage à l’eau → → dégraissage et dégraissage → lavage à l’eau → lavage à l’eau pure → chromage → lavage à l’eau → eau pure douce lavage → → séchage → → de séchage → déchargement et déchargement inspection → → Mise en rayon → soufflage de suie → pulvérisation de poudre → inspection → durcissement → sur étagère → inspection → emballage → stockage.