Introduction au principe de fonctionnement de l’électrolyseur de plaque d’aluminium

Jul 24, 2020 Laisser un message

Panneau de silicate d’aluminium est principalement employé dans l’industrie de l’énergie, les chaudières d’énergie, les turbines à vapeur et l’isolation d’énergie nucléaire, la protection contre l’incendie et l’isolation thermique dans l’industrie de construction, la protection contre les incendies et l’isolation thermique dans l’industrie de construction, portes d’incendie, équipement de réaction à haute température et revêtements muraux d’équipement de chauffage dans l’industrie chimique, automobiles, trains Fabrication, protection contre l’incendie, isolation thermique, doublure de four, porte de four , toit dense

Normalement, les électrolyseurs de plaque d’aluminium dans une série sont reliés en série, et le courant de chaque électrolyseur est égal. Le paramètre principal qui contrôle le revenu thermique de l’électrolyseur est la tension.

Selon la formule W=IVT, plus la tension cellulaire est élevée, plus le revenu de chaleur est élevé; plus la tension cellulaire est basse, plus le revenu de chaleur est faible. Lorsque le rapport courant et moléculaire sont fondamentalement stables, pour former un côté four idéal, la tension cellulaire doit être progressivement réduite, le revenu thermique de la cellule électrolytique doit être réduit, et la substance polymère de l’électrolyte de plaque d’aluminium doit être cristallisée sur le côté. Parce que plus la température de la cellule électrolytique est élevée, plus le degré de surchauffe de l’électrolyte, et la formation du côté du four est lorsque la température est proche de la température cristalline primaire de l’électrolyte, les cristaux se précipitent sur les parois latérales et forment progressivement le côté du four.

Si le côté four est trop épais, il est facile de faire fondre les jambes étendues et de paralyser le niveau d’aluminium, ce qui réduira l’efficacité actuelle. Dans ce cas, la tension doit être augmentée de manière appropriée pour augmenter le revenu de chaleur, faire fondre le côté épais de four, et augmenter le côté. Dissiper la chaleur, réduire la température du fond du four et favoriser la formation d’une élongation.

La couche de finition doit être faite de revêtements fonctionnels légers tels que le mortier de finition et le mortier d’embellissement, ou la peinture extérieure à base d’eau de mur avec une excellente perméabilité d’air, de sorte que la planche de silicate d’aluminium maintient ses caractéristiques légères et augmente son esthétique. Les accessoires de plaque d’aluminium utilisent principalement divers revêtements. D’une part, la couleur de la surface de la plaque de silicate d’aluminium est augmentée, de sorte qu’elle puisse être appliquée à n’importe quel environnement, et le revêtement peut être ignifuge et résistant à la chaleur dans une certaine mesure.