Services de moulage sur mesure

À propos de nous

Shanghai Starway Ingénierie et fabrication Co., Ltd.spécialisée dans les services d'usinage CNC personnalisés de premier ordre, depuis 2011. L'entreprise couvre une superficie de 7 000 mètres carrés, un chiffre d'affaires annuel de 80 millions de yuans, environ 150 employés, a passé le système de gestion de la qualité iso9001 : 2015. certification. Starway compte 8 ingénieurs, 10 coordinateurs de projet et 120 employés qualifiés. Notre propre usine et notre personnel professionnel nous permettent de réaliser un prototypage rapide et une production de masse en 1-2 semaines. Nous sommes spécialisés dans la fourniture de services de moulage personnalisés à guichet unique, de la sélection des matériaux à la fabrication de moules, du traitement de surface à l'emballage et à la livraison. vous n'avez pas besoin de consacrer du temps et de l'argent pour trouver le fournisseur correspondant, nous vous aidons à effectuer le traitement d'intégration complet des liens, rendant le produit du concept au cycle de traitement de moulage plus court, plus d'économie d'énergie, un service après-vente plus pratique, plus coopération simple

Contactez-nous! Notre équipe donnera vie à vos idées.

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Qu'est-ce que les services de moulage sur mesure ?

Le service de moulage personnalisé est un terme général désignant les services liés aux processus de fabrication du plastique, y compris certains processus Moulage par injection, surmoulage, moulage par insertion, moulage par injection assisté par gaz, moulage en deux temps, moulage par co-injection

Au début de la détermination de l'utilisation du moulage par injection, nous allons d'abord concevoir le moule via la CAO et d'autres moyens pour créer un moule qui répond aux exigences de traitement. La complexité et la qualité de la conception d'un moule peuvent déterminer directement la précision et la qualité du moulage ultérieur du produit. En conséquence, des ressources importantes sont souvent nécessaires à cette étape.

Ce procédé est souvent utilisé lors de la fabrication de pièces en plastique à grande échelle en raison de son faible gaspillage de matériaux et de son faible coût par pièce. Comparés à d’autres matériaux, les plastiques sont moins chers et plus efficaces à traiter.

Notre processus de services de moulage personnalisé produit des prototypes personnalisés et des pièces de production finales avec des délais de livraison allant jusqu'à 3-5 jour. Lorsque nous déterminons que le moule est correct, nous pouvons atteindre 24 heures de production ininterrompue de produits moulés, ce qui peut réduire considérablement le cycle de traitement, et nous stockons également plus de 200 types de matériaux de traitement pour répondre aux différentes exigences du processus de traitement.

Capacités des services de moulage personnalisés

Nos directives de base pour les services de moulage personnalisés incluent une conception de moule importante pour aider à améliorer la précision du produit fini, l'apparence de propreté et à réduire le temps de production global.

Service	Célibataire
Temps de préparation	Y compris le délai de devis avec les commentaires de Design Manufacturing (DFM) environ 3-5 jours
Planification de la production	Consultez votre réunion interne pour discuter du processus de production spécifique
Matériels	La plupart des plastiques, y compris l'approvisionnement et l'assortiment personnalisés
Machines disponibles	Moules mono-empreintes, multi-empreintes et familiaux ; 50 contre 1,100+ tonnage de presse
Propriété des moisissures	Le produit appartient au client
Tolérances de cavité de moule	+/- 0.005" lors de l'usinage du moule et +/- 0.002" supplémentaire par pouce lors du calcul du taux de retrait
Répétabilité pièce à pièce	+/- 0.004" ou moins
Tolérance de position spécifiée	des tolérances plus strictes peuvent être demandées et peuvent augmenter le coût de l'outillage en raison d'un échantillonnage et d'un toilettage supplémentaires.
Matériel de production de moules	Acier et aluminium ; Les qualités de production vont de la classe 105, un moule prototype, à la classe 101, un moule à production extrêmement élevée.
Durée de vie du moule	300000-500000 Prises de vue
Norme de moule	LKM, HASCO, DME ou sur demande du client

Ce tableau décrit les tolérances générales, les rayons et les types de moules qui peuvent être fabriqués pour les services de moulage sur mesure Starway. Contactez-nous pour en savoir plus sur les normes de moulage par injection.

Que pouvons-nous vous offrir

En fonction des exigences de votre application, lorsque vous demandez un devis de service de moulage personnalisé ou de traitement de produit, vous pouvez nous demander de fournir les rapports ou certificats d'inspection suivants :

Conception pour le feedback sur la fabricabilité (DFM)
Rapport de développement du processus de moulage scientifique
Inspection MMT en cours de processus et surveillance des machines
Inspection du premier article (FAI) et rapport de capacité du processus avec GD&T
Rapport SOP du produit pendant la production

Comment fonctionne le moulage par injection plastique ?

Le processus de fabrication des pièces en moulage par injection est complexe. Avant que votre produit ne prenne forme, nous mettons à votre disposition une équipe d'ingénieurs professionnels pour discuter des commentaires sur la fabricabilité et des services de conseil en conception lors de réunions en ligne avec vous, afin que vous puissiez éviter les pièges de la conception du moule avant que le matériau n'entre dans le moule. Grâce à la communication de l'équipe pour déterminer la faisabilité du produit, notre équipe d'ingénierie mettra tout en œuvre pour créer un moule conforme au moulage de haute précision du produit. À partir de là, vous pouvez obtenir la cohérence de produits de haute qualité ainsi que la haute efficacité de la production de produits.

Vos exigences de taille de masse critique (CTQ) pour votre modèle nous permettent de savoir quels détails sont essentiels au succès de votre pièce. Une fois le moule terminé séparément, une fois le moulage du premier produit terminé, notre équipe d'inspection professionnelle analysera tous les aspects du produit, y compris la dureté du matériau, si la précision du produit répond aux exigences de production, nous enverrons le premier lot de produits et certificats d'inspection, lorsque la production est autorisée, nous produirons ce lot de pièces avec l'efficacité la plus rapide.

Le fonctionnement de la machine de moulage par injection commence généralement par le placement des particules thermoplastiques dans la trémie d'injection et les particules thermoplastiques sont chauffées pour fondre dans le cylindre chauffant de la machine d'injection pendant le processus de chauffage. La tige en spirale tourne pour aider les particules thermoplastiques à fusionner uniformément vers l'avant. Avec l'avancée de la vis, les particules thermoplastiques fondues seront injectées dans la cavité du moule (l'intérieur de la cavité du moule est sous haute pression) lors de leur injection dans la cavité du moule. La circulation de l'eau de refroidissement dans le système de refroidissement refroidira rapidement le plastique dans la cavité du moule. Une fois le refroidissement terminé, le moule peut être ouvert et les pièces en plastique seront poussées hors du moule. Si vous avez besoin d'un traitement ultérieur, vous pouvez choisir de retirer le flash ou de polir, pulvériser et autres processus.

Notre technologie de services de moulage sur mesure

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Moulage par injection

La méthode la plus largement utilisée consiste à injecter du plastique fondu dans une cavité de moule sous haute pression et à le refroidir pour lui donner la forme souhaitée.

Surmoulage

Implique le moulage d'un matériau sur un autre, généralement pour fournir des fonctionnalités supplémentaires ou améliorer l'adhérence.

Moulage par insertion

Consiste à placer des inserts en métal ou en plastique dans la cavité du moule avant l'injection, permettant la création de pièces avec des composants intégrés.

Moulage par injection assisté par gaz

Utilise de l'azote gazeux pour faciliter le processus d'injection, réduisant ainsi l'utilisation de matériaux et améliorant la résistance des pièces.

Moulage en deux temps

Implique l’injection de deux matériaux différents dans le moule en étapes distinctes, permettant la création de pièces avec plusieurs couleurs ou matériaux.

Moulage par co-injection

Semblable au moulage en deux temps, mais implique l'injection simultanée de deux matériaux différents dans le moule, permettant la création de pièces avec un noyau et une couche externe.

Nous utilisons couramment des matières plastiques

Le polypropylène est un thermoplastique courant doté d'une bonne résistance chimique et de bonnes propriétés mécaniques. Il est largement utilisé dans la fabrication de divers produits en plastique tels que des bouchons de bouteilles, des conteneurs, des tuyaux et des pièces automobiles.

Le polyéthylène est un plastique courant et se décline en différents types tels que le polyéthylène haute densité (HDPE) et le polyéthylène basse densité (LDPE). Il est utilisé entre autres pour fabriquer des sacs en plastique, des bouteilles, des films plastiques et des sacs poubelles.

PVC

Le PVC est un plastique courant connu pour sa résistance chimique et sa résistance aux intempéries. Il est utilisé dans la production de conduites d’eau, d’isolation de câbles, de cadres de fenêtres, de revêtements de sol, etc.

Le polystyrène est un plastique courant composé de deux types principaux : le polystyrène à usage général (GPPS) et le polystyrène à fort impact (HIPS). Il est utilisé dans la fabrication de gobelets en mousse, de contenants alimentaires, d'emballages électroniques, etc.

ANIMAL DE COMPAGNIE

Le PET est un plastique transparent et durable couramment utilisé pour fabriquer des bouteilles en plastique, des emballages alimentaires, des fibres et des textiles.

Le polycarbonate est un plastique très résistant et résistant à la chaleur, souvent utilisé dans la production de lunettes de sécurité, d'écrans de téléphone, de CD et de pièces automobiles.

PMMA

Le PMMA est un plastique transparent utilisé pour fabriquer des feuilles transparentes, des décorations, des caches de lampes automobiles et des verres de lunettes.

ABS

Le plastique ABS est connu pour sa résistance aux chocs et ses propriétés mécaniques, et il est utilisé dans la fabrication de boîtiers d'appareils électroménagers, de jouets et de pièces automobiles.

PLA

Le PLA est un bioplastique biodégradable largement utilisé dans la vaisselle jetable, les matériaux d'emballage et les implants médicaux.

Notre finition de surface

Peinture

Application de revêtements de peinture pour améliorer la couleur, la brillance ou la protection de la surface

Revêtement

Application de revêtements spéciaux pour améliorer la résistance à l’usure, la résistance à la corrosion ou d’autres propriétés spécifiques.

Traitement plasma atmosphérique

Améliorer l'adhérence, la propreté et les propriétés de mouillage des surfaces en plaçant les produits moulés par injection dans des atmosphères spéciales, telles que l'hydrogène, l'oxygène, etc.

Impression

Ajout de motifs, de textes ou de logos sur la surface de produits moulés par injection à des fins de décoration ou de marquage.

Polissage

Polissage mécanique de la surface pour améliorer la douceur et la qualité de l’aspect.

Marquage à chaud

Utiliser des techniques de marquage à chaud ou de dorure sur la surface des produits moulés par injection pour améliorer la décoration ou la notoriété de la marque.

Connaissance des moules pour les services de moulage personnalisés

Le tableau suivant pour le développement du moule et la production de certains paramètres de traitement peut être utilisé comme conditions de référence. Dans le service de prototype personnalisé, le moule est la clé de l’ensemble du service. Notre processus de prototypage peut vous aider à réduire les cycles de développement de produits de plusieurs semaines, parfois plusieurs mois, et à produire des pièces moulées en quelques jours. Nos processus de fabrication à la demande sont conçus pour répondre à vos besoins de production, permettant une transition transparente vers la production afin de garantir que vos pièces s'affichent et fonctionnent comme prévu.

Taper	Prototypage	Fabrication à la demande
Objectif	Développement complet de moules individuels selon les exigences du client selon la CAO	Organiser un cycle de traitement raisonnable en fonction de la quantité de production du client
Meilleur quand	L’objectif principal est de réduire les risques de conception et d’augmenter la R&D	La conception est finalisée et la cohérence des pièces d'une série à l'autre est essentielle
	productivité et itérer plus rapidement pour réduire les délais de mise sur le marché	L'objectif principal est d'améliorer la qualité, de réduire les coûts et d'atténuer les risques liés à la chaîne d'approvisionnement.
	Quantités typiques<2,000	Des informations sur le développement du processus, la documentation de qualification et la capacité du moule sont requises.
Cavités de moule	Célibataire	Mono et multi-empreintes
Durée de vie du moule	Limité (garanti pour au moins 2,000 coups)	Illimité
Stockage des moules	Stocké pendant 18 mois d'inactivité	Stocké pendant 3 ans d'inactivité
Propriété des moisissures	Toi	Oui
Fonctionnalités partagées	Moules en aluminium Délais de livraison standard aussi rapides que 7 jours Tolérances de +/-0,003 po plus tolérance de résine (po/po) Des frais de mise en place s'appliquent à chaque course Services de conception consultative (CDS) Options de finition Pas de quantité minimum de commande (MOQ) Expédition rapide en 1 jour seulement

FAQ

Q : Quel est le coût de la création d’un moule séparément ?

R : D'une manière générale, le coût de création d'un moule est généralement plus élevé, car la qualité du moule affectera directement la qualité du produit pendant la production. Pour les petits lots de commandes personnalisées, il n'est pas nécessaire de créer un moule, mais pour une production de masse. , après un moule séparé, le coût de chaque pièce sera réduit, ce qui est économique à long terme

Q : Pouvez-vous personnaliser le moule ?

R : Oui, nous pouvons créer un moule unique pour la production de produits selon les détails et les caractéristiques de traitement que vous avez fournis conformément aux méthodes de CAO. Lorsque le moule est construit avec succès, le prix de revient de la production du produit sera considérablement réduit et il sera le moins cher à long terme. Si le moule est endommagé, il peut être reconstruit du premier coup

Q : Quelle est la tolérance de votre moule une fois terminé ?

R : Dans la plupart des cas, l'outillage que nous créons peut maintenir une tolérance d'usinage de +/ -0.003 po. (0,08 mm), y compris la tolérance du matériau peut être supérieure mais non inférieure à +/ - 0.002 dans /dans. Les paramètres de tolérance des pièces détaillées peuvent également être traités séparément en fonction des exigences matérielles

Q : À qui appartient le moule ?

R : La propriété de tous les moules fabriqués par nous vous appartient. Une fois le traitement et le moulage conventionnels terminés, vous pouvez choisir de retirer les moules ensemble selon vos besoins, mais les frais engagés pendant le transport seront à votre charge. Si vous n'êtes pas sûr de l'applicabilité des moules, nos ingénieurs en discuteront avec vous

Q : Pouvez-vous faire en sorte que le même matériau puisse refléter différentes couleurs ?

R : Oui, bien sûr, vous pouvez faire correspondre les couleurs dans le même matériau ! Il vous suffit de nous indiquer les détails spécifiques du produit pendant le traitement et les pièces qui doivent être traitées pendant la production. Cependant, lorsque plusieurs couleurs sont exécutées sur la même commande, les frais de nettoyage seront augmentés.

Comment coopérer avec nous

Voici quelques-unes des façons les plus courantes par lesquelles Starway travaille avec vous

Fournir des informations sur les pièces personnalisées

Confirmez d'abord les exigences détaillées du produit, y compris les dessins de conception, les spécifications des matériaux, les exigences de précision du traitement, etc. À ce stade, vous devez vous assurer que les deux parties ont la même compréhension des exigences du produit.

Négociation de devis et budget

Selon les documents de conception et les exigences fournies par les clients, effectuez une estimation des coûts et un devis, et les deux parties déterminent le temps de production selon l'accord sur le budget et le coût (fournir un service de devis 24 heures sur 24).

Planification de la production et suivi du processus de production

Élaborez un plan de production en fonction des caractéristiques du produit, y compris la technologie de traitement, la sélection de l'équipement de la machine, la disposition des ressources humaines, etc. Et dans le processus de production, nous surveillerons strictement les étapes de traitement du produit chaque semaine et générerons des rapports hebdomadaires aux clients pour garantir que les clients comprennent l'avancement des produits

Confirmation et production des échantillons

Une fois le temps de production déterminé, nous réaliserons d’abord un échantillon ou un prototype du produit et le soumettrons au client pour confirmation. Le client vérifie et teste les échantillons pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences de conception et aux normes de qualité, puis approuve la production formelle. (Notre délai de vérification est de 3-7 jours)

Inspection et tests de produits

Une fois la production terminée, nous effectuerons une inspection et des tests complets du produit, y compris des mesures dimensionnelles, des tests fonctionnels, etc., pour garantir que la qualité et les performances du produit répondent aux normes. Nous emballerons ensuite le produit pour éviter tout dommage pendant le transport

Nous sommes reconnus comme l’un des principaux fabricants et fournisseurs de services de moulage sur mesure en Chine. Si vous envisagez de vendre en gros des services de moulage personnalisés à un prix compétitif, n'hésitez pas à obtenir plus d'informations de notre usine.