Plastiques Injection de moulage

Configuration de l'équipement:Évaluez le type de machine de moulage par injection (par exemple, machine à mouler de soufflage, extrudeuse, etc.), la gamme de tonnage (par exemple, 35 tonnes-1200 tonnes), et si la société a un équipement diversifié pour répondre à la demande de production de parties de spécifications différentes.
Niveau technologique:Que l'entreprise adopte une technologie de moulure d'injection avancée, telle que le moulage par injection multi-matériaux, le moulage par injection en deux couleurs ou la technologie des coureurs chauds.
Capacité de fabrication de moisissures:Qu'il ait une forte conception de moisissure et une capacité de fabrication, qu'il s'agisse d'analyse du flux de moisissures, d'optimisation des moisissures et d'autres supports techniques.
Degré d'automatisation:S'il existe des lignes de production automatisées, une manipulation des robots et d'autres équipements pour améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de main-d'œuvre.

Gestion de la qualité des produits

Certification de qualité:Que ce soit pour obtenir une certification de qualité internationale telle que l'ISO 9001 et d'autres certifications connexes (telles que TS16949, certification environnementale, etc.).
Processus de contrôle de la qualité:Qu'il y ait un système de gestion de qualité strict de l'achat de matières premières à la production, à l'inspection, à l'expédition, etc., et si les rapports de test ou les données de test (par exemple, IQC, IPQC, FQC, etc.) seront fournis pendant la période de traitement.
Capacité de test:Que ce soit équipé d'un équipement de test sophistiqué (par exemple CMM, spectromètre, testeur de dureté, etc.) pour les tests de qualité des produits et les tests de performances.
Taux de rejet:S'il existe un bon contrôle de processus de production pour réduire le taux de produits défectueux et assurer la cohérence et la fiabilité des produits.

Capacité de production et de livraison

Cycle de production:Analysez le temps de cycle de l'entreprise de la conception des produits à la livraison de production et si elle peut répondre rapidement aux besoins des clients. Par exemple, s'il peut fournir des échantillons de prototypes dans une courte période et passer rapidement à la production de masse.
Flexibilité de production:Que l'entreprise puisse ajuster de manière flexible son calendrier de production en fonction des modifications dans le volume d'ordre et gérer les commandes complexes ou urgentes. Par exemple, le client augmente soudainement un lot de commandes, mais le temps d'expédition reste inchangé peut faire face à la situation.
Échelle de production:La question de savoir si l'échelle des installations de production est suffisante pour la production de masse et si elle peut gérer de grandes commandes. Vous pouvez inspecter l'entreprise pour confirmer si le processus est terminé et si l'équipement est parfait.
Livraison à temps:Si l'entreprise a une gestion fiable de la chaîne d'approvisionnement pour assurer la livraison à temps et éviter les retards. Par exemple, si l'entreprise partenaire se présentera régulièrement sur la progression du traitement des produits et le plan de production des produits ultérieurs.

Capacité de service

Solutions personnalisées:Que l'entreprise puisse fournir des solutions sur mesure en fonction des besoins spécifiques des clients, couvrant l'ensemble du processus de la conception des produits et le développement de moisissures à la production.
Support client et communication:si l'entreprise fournit des préventes pré-ventes, des ventes et des services après-vente. Par exemple, s'il existe une équipe professionnelle du service client capable de traiter rapidement les demandes techniques et les plaintes des clients.
Support technique:Que l'entreprise puisse fournir aux clients des conseils techniques, de l'optimisation des processus et des services de sélection des matériaux pour aider les clients à améliorer les performances des produits et à réduire les coûts.

Contrôle des coûts et stratégie de tarification

Capacité de contrôle des coûts:La capacité de l'entreprise à contrôler les coûts en termes d'achat de matériel, d'efficacité de production, de consommation d'énergie, etc., et si elle peut offrir des prix compétitifs. Par exemple, combien de temps est nécessaire pour construire un tout nouveau moule et combien de prix peuvent être observés comparativement.
Tarification de la transparence:Que l'entreprise offre des prix transparents et raisonnables pour éviter les coûts cachés et gagner la confiance des clients. Par exemple, vous pouvez vérifier s'il y a des frais de surcharge ou des frais peu clairs dans le contenu de la citation.
Compétition des prix:Comment est le niveau de prix dans la même industrie et si elle peut fournir aux clients des produits rentables?

Couverture de l'industrie:Que l'entreprise couvre plusieurs industries, telles que l'automobile, le médical, les biens de consommation, l'électronique, etc., et si elle peut s'adapter aux besoins diversifiés des clients. Par exemple, vous pouvez vérifier quelles industries les clients qui coopèrent souvent avec vous appartiennent. Vous pouvez savoir s'ils ont une expérience dans le traitement de l'industrie.
Base de clients:Qu'il ait une clientèle stable, qu'il coopère avec de grandes marques ou des leaders de l'industrie, et quelles sont les évaluations des clients.
Part de marché et compétitivité:Quelle est la part du marché dans laquelle elle opère et quels sont les avantages par rapport aux concurrents? Par exemple, pour vérifier si l'apparence, la qualité ou l'artisanat des produits spécifiques qu'ils fabriquent sont différents de leurs concurrents.

Qualité d'apparence

Précision dimensionnelle

Cohérence dimensionnelle:Utilisez des étriers ou d'autres outils de mesure pour mesurer les dimensions clés du produit pour vérifier s'ils répondent aux exigences des dessins de conception.
Contrôle de la tolérance:Si la plage de tolérance du produit se situe dans la plage d'erreur autorisée et si elle répond à la norme de conception.
Erreur de forme:Vérifiez si la forme du produit est cohérente avec la conception du moule et s'il y a une déformation ou une distorsion.

propriété physique

Force et ténacité:Évaluez la résistance, la résistance à l'impact et la ténacité du produit pour garantir sa fiabilité dans une utilisation réelle.
DUREUSE: jugez si la dureté du matériel produit répond aux exigences grâce à un test de dureté.
Résistance à la température et résistance à la corrosion:Vérifiez si le produit peut résister à la température ou aux substances corrosives dans l'environnement d'utilisation pour assurer sa stabilité à long terme.

Marques de moisissure

Marques de flux (marques de coureurs):Vérifiez s'il y a des marques d'écoulement ou des marques évidentes causées par un refroidissement inégal sur la surface du produit.
Points de déclenchement et d'injection:Que les points de déclenchement et d'injection du produit soient lisses ou non, qu'il y ait des traces de déclenchement ou de mauvais points d'injection (tels que des fils dissous, des trous d'air, etc.).

Tests fonctionnels

Assemblabilité:Vérifiez si plusieurs pièces peuvent être assemblées avec précision et correctement pour vous assurer que le produit répond aux exigences de conception.
Performance mécanique:Effectuez des tests de charge sur les produits qui doivent être transportés ou soulignés pour assurer leur stabilité et leur durabilité utilisées.
Performance électrique (le cas échéant):Pour les pièces moulées par injection impliquant l'électricité, vérifiez les défauts des performances électriques (par exemple, problèmes d'isolation, de conductivité, etc.).

Sélection des matériaux

Cohérence des matériaux:Assurez-vous que les matériaux plastiques utilisés sont conformes aux normes et sont cohérents entre les lots.
Conformité matérielle:Vérifiez que les matériaux sont conformes aux normes pertinentes de l'industrie, telles que la certification FDA (pour les produits de contact alimentaire), la certification UL (pour les produits électriques), etc.

Vie de moisissure et cohérence

Entretien et durée de vie des moisissures:si la durée de vie du moule est conforme aux attentes et si les problèmes de moisissure se produisent fréquemment dans le processus de production.
Stabilité de la production:S'il peut maintenir une production stable à long terme et réduire la survenue de produits défectueux.