Quatre classifications de coupe laser
La coupe laser en tôle peut être divisée en quatre catégories: coupe de vapeur au laser, coupe de fusion au laser, coupe d'oxygène laser et gribouillage laser et fracture contrôlée.
1. Coupe de vapeur laser
En utilisant un faisceau laser à densité de haute énergie pour chauffer la pièce, la température augmente rapidement et atteint le point d'ébullition du matériau en très peu de temps, et le matériau commence à vaporiser et à former des vapeurs. Ces vapeurs sont éjectées à un taux élevé, et tandis que les vapeurs sont éjectées, une coupe se forme dans le matériau. La chaleur de vaporisation du matériau est généralement très grande, donc une puissance élevée et une densité de puissance sont nécessaires pour la coupe de vapeur laser.
La coupe de vapeur au laser est principalement utilisée pour couper des matériaux métalliques très fins et des matériaux non métalliques (comme le papier, le tissu, le bois, le plastique et le caoutchouc, etc.).
2. Coupe de fusion laser
Dans la coupe de fusion laser, le matériau métallique est fondu par le chauffage au laser, puis le gaz non oxydant (AR, lui, n, etc.) est pulvérisé à travers la buse coaxiale avec le faisceau, et le métal liquide est déchargé par la forte pression du gaz pour former un kerf. La coupe de fusion au laser ne nécessite pas de vaporisation complète du métal et ne nécessite que 1/10 de l'énergie de la coupe de vapeur.
La coupe de fusion au laser est principalement utilisée pour certains matériaux qui ne sont pas faciles à oxyder ou la coupe de métaux réactifs, tels que l'acier inoxydable, le titane, l'aluminium et ses alliages, etc.
3. Coupe d'oxygène laser
Le principe de coupe du laser à l'oxygène est similaire à la coupe de l'oxyacétylène. C'est l'utilisation du laser comme source de chaleur de préchauffage, avec de l'oxygène et d'autres gaz réactifs comme gaz de coupe. Le gaz soufflé d'une part avec le métal de coupe, la réaction d'oxydation se produit, libérant une grande quantité de chaleur d'oxydation; D'un autre côté, l'oxyde fondu et le matériau fondu sont emportés par la zone de réaction, formant un kerf dans le métal. Étant donné que la réaction d'oxydation pendant le processus de coupe produit une grande quantité de chaleur, l'énergie requise pour la coupe d'oxygène laser n'est que de la moitié de celle de la coupe de fusion, tandis que la vitesse de coupe est beaucoup plus grande que celle pour la coupe de vapeur laser et la coupe de fusion. La coupe d'oxygène au laser est principalement utilisée pour l'acier au carbone, l'acier en titane et l'acier de traitement thermique et d'autres matériaux métalliques facilement oxydés.
4. Criffage laser et fracture contrôlée
Le gribouillage laser est l'utilisation d'un balayage laser à densité à haute densité à la surface des matériaux cassants, de sorte que le matériau est chauffé pour évaporer une petite rainure, puis appliquer une certaine pression, le matériau fragile sera fissuré le long de la petite rainure. Les lasers utilisés pour le gribouillage laser sont généralement des lasers à commutation Q et des lasers CO2.
La fracture contrôlée utilise la distribution de température abrupte créée lorsque le laser scribe la rainure pour créer une contrainte thermique locale dans le matériau fragile, provoquant la rupture du matériau le long de la petite rainure.





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