1. Corrosion chimique
(1) Contamination de surface: L'huile, la poussière, l'acide, l'alcali et le sel attachés à la surface de la pièce sont transformés en milieu corrosif dans certaines conditions et réagissent chimiquement avec certains composants des pièces en acier inoxydable, entraînant une corrosion chimique et rouille. Bon sens du traitement de surface en acier inoxydable
(2) Rayures de surface: toutes sortes de rayures endommagent le film de passivation, ce qui réduit la capacité de protection de l'acier inoxydable et est facile à réagir avec les milieux chimiques, provoquant la corrosion chimique et la rouille.
(3) Nettoyage: Après décapage et passivation, le liquide restant restera et l'acier inoxydable sera directement corrodé (corrosion chimique) si le nettoyage n'est pas propre.
2. Corrosion électrochimique
(1) Pollution de l'acier au carbone: les rayures et les milieux corrosifs causés par le contact avec des pièces en acier au carbone forment des cellules galvaniques et provoquent une corrosion électrochimique.
(2) Découpe: L'adhérence de substances sujettes à la rouille telles que le laitier de coupe, les éclaboussures et le milieu corrosif forme une cellule galvanique et produit une corrosion électrochimique.
(3) Cuisson: La composition et la structure métallographique de la zone de chauffage à la flamme changent de manière inégale et forment une cellule galvanique avec le milieu corrosif, ce qui provoque une corrosion électrochimique.
(4) Soudage: les défauts physiques (contre-dépouilles, pores, fissures, manque de fusion, pénétration insuffisante, etc.) et les défauts chimiques (gros grains, appauvrissement en chrome aux joints de grains, ségrégation, etc.) dans la zone de soudage et les milieux corrosifs sont causée par la formation de cellules galvaniques Corrosion électrochimique.
(5) Matériau: Les défauts chimiques (composition inégale, impuretés S, P, etc.) et les défauts physiques de surface (desserrés, cloques, fissures, etc.) du matériau en acier inoxydable sont propices à la formation de cellules galvaniques avec des milieux corrosifs et provoquent corrosion électrochimique.
(6) Passivation: un décapage et une passivation médiocres se traduisent par un film de passivation irrégulier ou mince sur la surface de l'acier inoxydable, qui est sujet à la corrosion électrochimique.
(7) Nettoyage: Le résidu de passivation de décapage restant et les produits de corrosion chimique de l'acier inoxydable formeront une corrosion électrochimique avec les pièces en acier inoxydable.
La concentration de force est facile à provoquer une corrosion sous contrainte. En bref, en raison de sa structure métallographique spéciale et de son film de passivation de surface, l'acier inoxydable est généralement difficile à réagir chimiquement avec le milieu et à être corrodé, mais il n'est pas impossible d'être corrodé dans toutes les conditions. . En présence de milieux corrosifs et d'incitations (telles que rayures, éclaboussures, scories de coupe, etc.), l'acier inoxydable peut également être corrodé par des réactions chimiques et électrochimiques lentes avec des milieux corrosifs, et la vitesse de corrosion est assez rapide dans certaines conditions. Phénomènes de rouille, en particulier corrosion par piqûres et crevasses. Le mécanisme de corrosion des pièces en acier inoxydable est principalement la corrosion électrochimique. Par conséquent, toutes les mesures efficaces doivent être prises pendant le traitement des produits en acier inoxydable pour essayer d'éviter les conditions de rouille et les incitations. En fait, de nombreuses conditions et incitations de rouille (telles que les égratignures, les éclaboussures, la coupe de laitier, etc.) ont également des effets néfastes importants sur l'apparence du produit, et elles devraient et doivent être surmontées.